商品采购(到货产品验货流程（采购人员必备）)

到货产品验货流程（采购人员必备）

一、 到货产品清点确认

产品到货，件数，产品总数目，颜色款式，包装是否完好，到货运费计算确认无误，物流签收，索要物流运单和收据，产品确认进入待检区。如果货物核对不符，则不予签收，联系厂家沟通货物不符信息和返厂事宜。

二、货品质量检验准备

1 按照产品分类，对应到相应的责任人，责任人组织相关的人员进行验货。

2 首先确定货物的分类，功率、颜色等。货物检验务必按照一类进行，遵循检完一批，清点一批的原则。

3 责任人集中向大家演示货物检验过程中可能出现的不合格产品的挑选标准和细节，挑选几个典型问题机向大家展示，检货之前务必保持手的清洁，避免沾染指纹或者油污，如有必要可戴防尘手套进行验货。

4 货物检验过程中不破坏产品本身的包装，

5 负责人每人发放一支记号笔，以备产品型号和颜色标记使用。

三、产品质量检验

1 将产品从包装中取出，小心去掉包装袋，首先检验产品塑料件接合处的缝隙大小和塑料件或者金属件的边缘是否有毛刺。

2 检查功率标贴和合格证的粘贴位置是否中正，丝印logo是否完好，无刮花，无偏移，否则产品挑选出来，视为不良品。

3 检查产品表面无划痕，无脏污，如果划痕和脏污严重影响外观则产品挑选出来，如果不确定产品是否为合格可放行产品，咨询负责人。

4 通电测试产品能否正常运转，如果不能运转则视为不良品。

5 检查电源线插头是否完好，电源线包皮无开裂，铜线无外漏。

6 合格证，电源线等其他配件是否齐全，如果配件不齐全，可以在不合格产品当中替换。

四、检验货品处理

1 如果为不合格产品，则挑选出来，并且把里面的配件取出，根据负责人的要求统一摆放，切忌和合格产品混淆。如果产品检验合格，在产品的彩盒上面对应的型号和颜色打上对号，放到指定的合格产品箱子里（合格产品务必检查配件是否齐全，型号颜色是否标记正确），如果产品中需要额外增加配件，按照每箱产品的数量，数出同等数量的配件，每箱检验完毕应对应同等数量配件，如果配件剩余，则该箱货品重新检验，直到找到未放配件的产品为止。

2 产品放入包装箱内，确保电源线和机身阻隔，以防划伤机身。

3 每箱货品检验完毕，用记号笔在箱子上标记出产品的颜色，型号（功率如果有区分则标记出功率），按照仓库负责人的分配堆放到指定区域，并告知其产品的信息并记录。

4 不合格产品按照颜色，型号，功率分类整理，按照仓库负责人的要求堆放到制定区域，负责人记录不合格产品的数量和产品出现的问题。

5 合格入库产品和不合格产品统计，完善合同执行单。

五、问题产品返厂

根据产品出现的质量问题联系厂家协商返厂事宜，沟通物流运费支付方式和返厂时间，厂家合同执行完结。