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01 零缺陷管理实施流程

02 零缺陷管理改进循环

03 零缺陷管理操作方案

质量部

一、零缺陷管理实施流程

二、零缺陷管理改进循环

零缺陷管理可通过PDCA循环来进行不断改进、完善，具体循环步骤如下。

三、零缺陷管理操作方案

零缺陷管理操作方案

一、目的

为提高工厂生产质量，规范零缺陷管理工作，充分发挥员工主观能动性，向着高质量标准的奋斗，特制定本方案。

二、适用范围

本方案适用于本厂零缺陷管理相关工作的执行。

三、职责

1．总经理负责零缺陷管理过程中决策的审批。

2．生产部负责零缺陷管理的组织的落实工作。

3．质量管理部负责零缺陷管理工作中的产品检验，并开具相应的检验报告。

4．生产作业人员具体执行零缺陷管理操作标准。

四、零缺陷管理目标

1．所有环节都不向下一环节传送有缺陷的决策、信息、物资、技术或零部件。

2．每个环节、每个层面都建立管理制度与规范，按照管理程序实施管理，消除漏洞。

3．每个环节、每个层面都必须具备对产品或工作差错的事先防备与事中修正措施。

4．以人的管理为管理中心，完善激励机制与约束机制，充分发挥每个员工的主观能动性。

5．工厂管理系统应实现动态平衡，保证管理系统对工厂的发展有最佳的适应性和最优的应变性。

五、组建零缺陷管理机制

生产部负责组建零缺陷管理小组，小组成员包括生产部人员、工艺技术部人员与质量管理部人员，由小组具体负责零缺陷管理的实施与改进工作。

六、零缺陷管理实施准备

（一）达成共识

零缺陷管理小组应保证工厂全部员工对零缺陷管理达成共识，积极参与零缺陷管理，具体应做到以下三点。

1．领导重视，坚持零缺陷管理的推进与实施。

2．管理人员了解质量改善程序，认识到质量管理的重要性，并鼓励员工加强质量管理。

3．员工对质量要求严格，追求零缺陷。

（二）宣传推广

零缺陷管理小组可通过以下方式进行宣传推广。

1．厂报宣传。

2．张贴标语。

3．厂内广播。

4．开设质量管理相关培训课程。

七、制定零缺陷管理质量标准

工厂全体员工达成共识后，经总经理批准，由零缺陷管理小组负责制定零缺陷管理质量标准。

（一）质量标准编制要求

1．指向性。

直接面对要阐述的对象，避免出现与标准无关的词语和内容。

2．执行方法描述完整。

完整的显示原因和结果，以及指导作业人员进行具体操作的方法及得到的结果。

3．描述准确。

避免出现抽象的形容性描述，应具体说明操作的执行标准，避免理解上的差异。

4．运用数字。

尽量使用图表与数据，使使用人员都以相同方式解释标准。

（二）质量标准内容

质量标准应包含以下五部分。

1．制定履历，包括制定时的指定日期、修订时的修订原因、修订内容、修订日期等。

2．制定目的。

3．适用范围，使用该标准的部门、场所、时间。

4．标准正文，即任务的具体实施方法。

5．附表附图，即附加说明的表格或图形。

八、检验质量标准实施结果

零缺陷管理小组定期监测并检验生产季度和产品质量，评定质量标准的实际效果。

（一）检验方式

1．审核方式，通过对生产记录、质量记录等文件的审核进行评价。

2．考试方式，通过抽取若干人员进行考试，考察其对质量标准的理解程度、运用质量标准及处理质量问题的能力等。

3．现场采访方式，通过对现场作业人员的交谈、观察，评价其对质量标准的认识与运用情况。

（二）检验期限

每年至少进行一次对质量标准的实施情况的评价。

九、采取纠正措施

1．零缺陷管理小组在检验过程中发现问题后，应清查所有本类事物，并分析造成的原因。

2．针对问题组织相关人员进行讨论，寻求纠正措施，并制定改进方案。

3．组织实施纠正与改进方案，并由零缺陷管理小组对其执行进度和效果进行追踪验证。

十、修订标准

根据追踪，验证改进方案可行后，零缺陷管理小组根据实际情况检查质量标准是否有必要进行修订，若需要，则应按规定对质量标准进行修订，并由总经理审核批准后生效。

#质量管理##方案设计##工厂#

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