熔融纺丝(纺织讲堂｜常见纺丝方法简介)

来源：峰值财经发布时间：2023-05-12 浏览量：次

熔体纺丝

熔体纺丝是将成纤高聚物熔体在其熔融温度以上，分解温度以下的温度范围。从微细的小孔内突出形成熔体细流。同时在外力作用下拉伸变细，并在冷空气中冷却固化，形成微细的纤维状物。

熔体纺丝适用于耐热性较高的高聚物成型过程，该高聚物应当具备熔融而分解的性能，熔体纺丝过程简单，纺丝后的初生纤维只需拉伸机热定型后即得到成品纤维。因此，通常凡具有熔融而不分解的性能的高聚物，大多采用熔体纺丝。

溶液纺丝

溶液纺丝是将成纤高聚物溶解在某种溶剂中，制备成具有适宜浓度的纺丝溶液，再将该纺丝溶液从微细的小孔吐出进入凝固浴或是热气体中，高聚物析出成固体丝条，经拉伸——定型——洗涤——干燥等候处理过程便可得到成品纤维。

显然，溶液纺丝生产过程比熔体纺丝要复杂，然而，对于某些尚未熔融便已发生分解的高聚物而言，就只能选择该种纺丝成型技术，溶液纺丝又有湿法纺丝、干法纺丝、干湿法纺丝之分。

湿法纺丝

湿法纺丝湿法纺丝是溶液纺丝中的一种，将上述纺丝溶液从微细的小孔吐出进入一种凝固浴中，该凝固浴是由高聚物的非溶剂组成，纺丝溶液一旦遇到凝固剂便凝固析出成固体丝条，经拉伸——定型——洗涤——干燥等后处理过程便可得到成品纤维。

湿法纺丝尚需要凝固浴及后处理溶液的回收、处理及再应用的循环过程，生产过程复杂，生产成本较高。

干法纺丝

干法纺丝是溶液纺丝中的一种，若成纤高聚物可以找到一种沸点较低、溶解性能又好的溶剂制成纺丝液，此时可以将纺丝溶液从微细的小孔吐出，进入加热的气体中，纺丝液中的溶剂挥发，高聚物丝条逐渐凝固，经拉伸定型洗涤干燥等后处理过程便可得到成品纤维。

所得到的纤维力学性能优于同类的湿法纺丝纤维，干法纺丝需要溶剂的回收及再处理循环使用过程，它比湿法纺丝过程要简单些。

干湿法纺丝

干湿法纺丝是溶液纺丝中的一种，又称干喷湿纺法，它将湿法纺丝与干法纺丝的特点相结合，特别适合于液晶高聚物的成型加工，因此也常称为液晶纺丝。

即将成纤高聚物溶解在某种溶剂中制备成具有适宜浓度的纺丝溶液，再将该纺丝溶液从微细的小孔吐出，首先经过一段很短的空气夹层，在此处由于丝条所受阻力较小，处于液晶态的高分子有利于在高倍拉伸条件下高度取向，而后丝条再进入低温的凝固浴完成固化成型，并使液晶大分子处于高度有序的冻结液晶态，制得的成品纤维，具有高强度、高模量的力学性能。

冻胶纺丝